隨著輕質隔墻板材料的大量應用，輕質隔墻板的一些問題也不斷出現(xiàn)，主要問題是墻體裂縫的產(chǎn)生。本文將對輕質隔墻板的裂縫進行分析，并對輕質隔墻板的裂縫進行預防。

一、 輕質隔墻板裂縫分析

為了找出輕質隔墻板裂縫產(chǎn)生的原因，我們發(fā)現(xiàn)輕質隔墻板裂縫主要分布在板與板之間的接縫處；板與梁之間的接縫；門窗洞口周圍；局部有裂紋；抹灰面空鼓造成的不規(guī)則裂縫。經(jīng)過技術分析，產(chǎn)生開裂的主要原因有以下幾點

1.輕質隔墻板收縮率過高

墻板安裝現(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn)，墻板上無包裝物，墻板表面有濕痕。經(jīng)抽檢，運抵現(xiàn)場的墻板干縮率達到1mm/m左右。墻板干縮率過大，超過標準要求。經(jīng)分析，干縮率是導致墻板開裂的主要因素，而高干縮率是導致墻板開裂的主要原因之一。

2、施工工藝不合理造成墻板裂縫

通過實際調查，發(fā)現(xiàn)墻板開裂的方式有：沿柱邊和梁邊開裂；砂漿斷裂產(chǎn)生裂縫；裂紋沿著板的邊緣產(chǎn)生。經(jīng)分析，在施工過程中，墻體及板邊基層有較多灰塵、油污；砂漿強度不夠；砂漿有裂縫。經(jīng)分析，不合理的施工工藝導致砂漿粘結強度低，也是造成墻板裂縫的主要原因之一。

3、養(yǎng)護不合理造成墻板開裂

經(jīng)現(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn)，墻板安裝2-3天后，部分施工企業(yè)開始進行墻體二次作業(yè)。通過分析，砂漿強度在2-3天內明顯不足，此時對墻體進行第二次操作容易造成砂漿裂縫。因此，輕質隔墻板施工維護不合理也是造成墻板開裂的原因之一。

二、 輕質隔墻板的防裂措施

根據(jù)輕質隔墻板裂縫產(chǎn)生的原因，在輕質隔墻板安裝過程中，嚴格控制墻板的干縮率，優(yōu)化和改進施工工藝，并對墻板進行合理的工后養(yǎng)護。經(jīng)過3天和5天的現(xiàn)場觀察，發(fā)現(xiàn)安裝施工后的墻板沒有裂縫。實踐證明，通過嚴格控制產(chǎn)品質量，改進不合理的施工工藝，做好墻板的后期維護，可以達到輕質隔墻板防裂的目的。輕質隔墻板裂縫的預防措施總結如下：

1.減少輕質隔墻板的干燥收縮。

首先，在墻板生產(chǎn)過程中，要求廠家按規(guī)范要求保證墻板的養(yǎng)護期必須達到28天，強度必須達到一致；第二，經(jīng)過28天的養(yǎng)護后，將墻板干燥，含水率控制在5%以內。經(jīng)實際數(shù)據(jù)檢驗，干燥后墻板的干縮小于0.4mm/m，干燥前墻板的干縮約為0.8mm/m；后面要求廠家提供的墻板要做好塑料密封，運輸過程中要嚴格注意防水處理，確保墻板安裝前的狀態(tài)與干燥后的狀態(tài)一致。通過技術分析，通過以上手段控制墻板的干縮，裂縫發(fā)生概率可降低50%。

2.改進墻板施工工藝。

根據(jù)墻板裂縫主要發(fā)生在板與板之間的接縫、與柱、梁的接縫以及門窗洞口周圍的特點，通過技術分析，認為主要原因是接縫處砂漿不夠飽滿，而且砂漿與墻板之間的縫隙粘結不好，造成板與板之間、板與柱、梁之間的抗拉強度不足，在施工時出現(xiàn)裂縫經(jīng)過總結分析，對墻板安裝工藝進行了改進。首先對接縫處構件的基層進行清理，清除表面的灰塵和油污，然后涂上界面劑，提高砂漿與構件的粘結強度；其次，采用“后澆法”澆筑接縫處的砂漿。擴大接縫間距，在板間、板柱間、梁間形成后澆帶，保證砂漿能完全灌入接縫；門窗洞口四個陽角處鋪設玻璃纖維網(wǎng)格布，提高接縫處砂漿粘結強度。經(jīng)過技術分析和現(xiàn)場觀察，通過以上施工工藝改進，墻板出現(xiàn)裂縫的概率降低了30%。

3、施工后對墻板進行合理養(yǎng)護。

墻板安裝后，接縫處砂漿應合理養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。

在此基礎上，通過控制墻板的干縮率，改進墻板的施工工藝，合理養(yǎng)護，可以防止輕質隔墻板的裂縫。經(jīng)現(xiàn)場觀察分析，采用上述防治措施2年和4年，墻板均未出現(xiàn)裂縫。隨著我國城市化進程的不斷發(fā)展，考慮到輕質隔墻板在節(jié)能、環(huán)保、廢物利用、防火等方面的綜合優(yōu)勢，輕質隔墻板的應用將更加廣泛。同時，考慮到傳統(tǒng)輕質隔墻板存在的一些質量通病，有必要加強新型節(jié)能墻體材料的研究和施工工藝的優(yōu)化，以滿足市場的進一步需求。